隨著市場競爭越來越猛烈，對模具行業來說也是一種應戰。眾所周知，模具作為工業之母其制造首先離不開高精尖設備的保證，也就是說要想模具精良沒有好的設備是不行的，也正因如此很多模具加工企業不惜重金推銷頂尖的加工設備以此進步本身制造實力。但出口的加工中心機床費用是相當的昂貴，關于一些小企業來說還是很有壓力的。

現如今國際消費加工中心的廠家也越來越多，然近幾年我國在高檔加工中心（高速、精細、五軸）開發上獲得可喜的效果，一批不同用處的高速、精細、五軸新產品進入消費現場。 反過去講并非有了好的設備就一定可以加工出好的模具。這也就是現如今大家常常看到的，可以不同的企業擁有的設備是一樣的，但是最終加工出來的產品層次卻并非分歧。這一方面固然有設備操作純熟水平的緣由，但是更多的或許還是取決于加工工藝的布置以及加工理念的差別。說直白一些，至多在制造行業歐美興隆國度更多的是注重如何能把產品做好，而國際很多企業則看重的是如何把產品做出來。效率固然重要，但質量才是生活之基本。

如今國際制造的加工中心已完全可以滿足模具制造行業的需求。但次要部件還需采用出口的，比方控制零碎、主軸、絲、軸承等關鍵部件。山東海特精工機床公司消費的加工中心把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功用集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中寄存著不同數量的各種刀具或檢具，在加工進程中由順序自動選用和改換。 假定國產加工中心在國際市場占有率首度占據半壁江山是量上的嚴重停頓，那么，一批自主創新的新產品填補了國際空白，抵達了國際搶先或國際先進程度，并且陸續為中國制造當綱大角色，則是國產加工中心產質量上的飛躍。加工中心是精工機床技術晉級的產物，精工機床替代普通機床是大勢所趨。

2007年，加工中心中一批高精、高速、高效的新產品，一批多坐標、復合、智能的新產品，一批大規格、大尺寸、大噸位的新產品，相繼研制成功，為行業的展開注入了生機，也滿足了重點用戶的需求。 寧波海天精工機械無限公司經過企業多年的努力，在機床的外觀外型、制造質量、產品牢靠性和售前售后效能等方面也都有較大的改良和進步，進一步失掉了各界用戶的信任，從而博得了越來越多的用戶。十五時期，機床工具行業將以國度信息化帶開工業化為契機，用信息技術和復合技術進步精工機床的功用和關鍵功用配套產品程度，放慢產品構造調整，經過引進先進技術、協作消費、合資運營，盡快促進主機和關鍵功用配件產業晉級，完成與國際接軌。機床工具行業要努力研制開發作產以高速、復合、精細、智能、環保為標志的新一代精工機床，進一步進步國產精工機床的市場占有率，完成行業的跨越式展開。